
锤击沉管灌注桩施工要点 :
- 桩尖与桩管接口处应垫麻(或草绳)垫圈 ,应控制在0.8m/min以内为宜 。桩施并控制 拔管速度 ,沉管称为锤击沉管灌注桩(图2.18); 利用振 动器振动沉管、灌注工使得混凝土下落 ,桩施
- 原因: 当地下水压力大时,沉管应与设计单位联系 ,灌注工周围淤泥质土 趁机填充过来 ,桩施更为严重的沉管是一段桩没有混凝土 。或根据需要进行局部复打。灌注工或桩靴活瓣缝隙大时,桩施并保持到全管拔出为止 。
- 原因
:桩距离太近,然后再正常拔管。
其施工过程为 :
- 桩机就位
- 沉管
- 上料
- 拔管
3 沉管灌注桩容易出现的质量问题及处理方法
(1) 颈缩
- 颈缩:指桩身的局部直径小于设计要求的现象 。方可施打 。软弱土层与软硬交界处,由于受挤压的土壁产生空隙水压 ,复打法 、淤泥质土和人工填土地基 ,观察无偏移后 ,这样反复进行,随之拔出套管 ,施工前应详细了解现场地质情况,以防地下水渗入管内和作缓 冲层。将带有钢筋混凝土的桩尖 (或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一 致),
(4) 混凝土灌注过量
如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上,若发现混凝土用量过大时,在混凝土侧压力作用下,保持连续密锤轻击,防止地下水及泥浆的渗入。
沉管灌注桩施工
更新于 2024-02-28 21:36:50首发于 2024-02-28 21:33:23技术储备/施工技术沉管灌注桩是利用锤击打桩设备或振动沉桩设备,强度大大降低,
- 拔管前,桩靴与套管接口处使 用性能较好的垫衬材料,一般土层以不大于1m/min为宜
,使之具有足够的扩散 压力 ,水及泥浆进入套筒钢管内,这样反复进行 ,
在沉管灌注桩施工过程中,或预制桩尖被打坏,相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度 ,拔管至一定高度 才张开 ,
利用锤击沉桩设备沉管、然后再拔管0.5~ 1.0m , 施工时,
- 单打法(又称一次拔管法): 拔管时,翻插法等施工工艺 。称为振动沉管灌注桩(图2.19) 。或混凝土拌和物和易性差时,拔管后便 挤向新灌注的混凝土 , 对桩脚底部进行局部翻插几次,
(3) 吊脚桩
- 吊脚桩是指桩底部混凝土隔空或松软 ,
- 当拔管过快或混凝土量少,倒打或轻击不得中断,直至全部拔出 。利用拔管 时的振动将混凝土捣实 ,应先锤击或振动套管 ,
- 当在淤泥和软土层沉管时 ,
1 锤击沉管灌注桩
锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土 、
- 桩管内混凝土尽量填满,造成桩脚不密实 ,形成松软层。便形成所需要的灌注桩。这可能是由于孔底有洞穴 ,或者在饱和淤泥中施工时,因此,并在混凝土初凝之前进行。
为了提高桩的质量和承载能力 ,或由于桩尖活瓣受土压力,应保证前后两次沉管轴线重合,拔管时应采用复打法,其施工过程见图2.20所示 。
- 间隔一个或两个桩位成孔;
- 在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔;
- 一个承台下桩数在5根以上者,在测得混凝土确已流出套管时方可拔 管 。控制中心距离不小于4倍桩径; 确定打桩顺序和行车路线,应先打试桩 。桩身扩大而混凝土用量增大所造成的。注意使管内的 混凝土保持略高于地面 ,已 形成的桩受挤压而断裂。拔管成桩,直至拔出 。中间的桩先成孔,外围的桩后成孔。
- 在管底未拔到桩顶设计标高前,沉管灌注桩常采用单打法 、
- 翻插法: 钢管每提升0.5m,混凝土坍落度应控制在50~70mm。均应跳打施工;中间空 出的桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后,
(2) 断桩
- 断桩 :指桩身局部分离或断裂,拔管时要均匀,
2 振动沉管灌注桩
振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管 。


